磨粉機(jī)常見(jiàn)的故障排查與分析
磨粉機(jī)質(zhì)量的優(yōu)劣和能否正確操作對(duì)粉質(zhì)有著十分明顯的影響。
一、喂料機(jī)構(gòu)喂料不勻喂料機(jī)構(gòu)由一個(gè)可調(diào)扇形閘門和一個(gè)喂料輥組成。喂料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作與磨輥的軋距機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)入磨物料數(shù)量變化較小時(shí)，扇形閘門能自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。如果喂料機(jī)構(gòu)出現(xiàn)故障，就會(huì)出現(xiàn)喂料不均勻現(xiàn)象，導(dǎo)致磨輥凹腰或大小現(xiàn)象，影響物料正常研磨.從而影響面粉的產(chǎn)量和質(zhì)量，產(chǎn)生原因和解決辦法有:
（1）喂料輥與扇形閘門不平行或扇形閘門自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。這會(huì)導(dǎo)致物料流層厚薄不一致，影響磨輥研磨性能的發(fā)揮，所以要求喂料輥與扇形閘門應(yīng)平行，且留有一定的間隙，一般皮磨系統(tǒng)的喂料間隙為lmm，心磨為0.3mm。如不平行可調(diào)整扇形閘門的偏心很好。正常情況下，扇形閘門隨物料的多少自動(dòng)調(diào)節(jié)開啟度，如自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈可調(diào)節(jié)限位手柄，使扇形閘門調(diào)節(jié)自如。
（2）喂料輥與扇形閘門間隙被堵塞制粉過(guò)程中.由于物料水分過(guò)大，造成結(jié)塊，致使料流不暢發(fā)生堵塞，影響均勻喂料。應(yīng)及時(shí)將堵塞物排除，操作人員應(yīng)勤于巡視檢查并適當(dāng)控制潤(rùn)麥水分，一旦發(fā)現(xiàn)喂料不勻.應(yīng)立即查找原因，妥善解決。
（3）喂料輥的齒形，螺紋斜度不合適由于皮、心、渣磨喂料采用的齒形、螺紋斜度和齒數(shù)有所不同，具體為一皮磨為梯形齒，心(渣)磨為螺旋齒，其它皮磨為鋸形齒，所以在選擇使用時(shí)一定要正確選擇齒形、斜度和齒數(shù)。如有不當(dāng)，應(yīng)及時(shí)更換喂料輥。
二、軋距機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)不當(dāng)
在制粉生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)磨輥軋距應(yīng)達(dá)到規(guī)定的研磨程度(剝刮率或取粉率)，只有這樣，才能合格地使用磨粉機(jī)，充分發(fā)揮磨粉機(jī)的性能。如軋距調(diào)節(jié)不當(dāng)常出現(xiàn)以面幾種故障。
（1）出現(xiàn)單頭磨現(xiàn)象會(huì)造成磨輥一端易鈍，甚至由于劇烈接觸而產(chǎn)生火花引起粉塵爆炸。造成頭磨的原因是，磨輥兩端軋距一端松一端緊，出現(xiàn)這種情況后，應(yīng)重新調(diào)整軋距，先將緊的一端稍放松，然后再一同校緊，并鎖緊螺母。
（2）粉質(zhì)物料抱輥由于物料水分過(guò)高及軋距過(guò)緊時(shí)，磨輥表面溫度積累過(guò)高時(shí)，粉質(zhì)就會(huì)粘結(jié)在磨輥表面形成一圈，這不僅降低磨粉機(jī)的產(chǎn)量，而且影響物料的研磨效果。此時(shí)應(yīng)增加磨粉機(jī)的吸風(fēng)量，及時(shí)帶走水汽，調(diào)整清理機(jī)構(gòu)鵝毛帽，并用刮刀將粘結(jié)物清除。
磨粉機(jī)使用的故障還有軸承發(fā)熱、電機(jī)過(guò)載等，總之，磨粉機(jī)的各機(jī)構(gòu)都必須處在良好工作狀態(tài)才能取得令人滿意的研磨效果。
(責(zé)任編輯：黎明重科)