圓錐破碎機使用經(jīng)驗
圓錐破廣泛應(yīng)用于礦山、水泥廠、砂石行業(yè)中,用于中、細破碎壓強在350兆帕以下的各種礦山巖石,如鐵礦石、有色金屬礦石、玄武巖、花崗石、石灰?guī)r、沙巖、鵝卵石等。
使用經(jīng)驗/注意事項潤滑系統(tǒng)
1.1 正確設(shè)定回油溫度的報警值
生產(chǎn)廠家推舉的溫度開關(guān)設(shè)定值為60°C(140°F),但各使用單位的工作條件不一致,該報警值應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)定。在冬夏兩季,由于環(huán)境溫度相差太大,該報警值應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整。比較簡便而又可靠的方法是,在破碎機正常工作作業(yè)時,連續(xù)幾天認真觀察和記錄好回油溫度,油溫一旦穩(wěn)定(既達到相對恒溫),該穩(wěn)定溫度值加6°C(10°F)即是報警溫度值。正確設(shè)定回油溫度開關(guān)的報警值是非常重要的,如果報警值設(shè)定偏高,則會造成破碎機長期帶病運行而無法及時發(fā)現(xiàn),到一定程度就會造成破碎機燒瓦斷軸的重大事故。如果報警值偏低,則會使破碎機在運轉(zhuǎn)過程中頻繁報警并跳閘,破碎機無法正常工作。
1.2 正確使用冷卻器
破碎機的油溫應(yīng)保持在38~54°C(100~130°F),佳工作溫度是38~46°C(100~115°F)范圍內(nèi),在此范圍內(nèi)工作可保證潤滑油的性能穩(wěn)定。當環(huán)境或作業(yè)導(dǎo)致油溫升高到54°C(130°F)時,應(yīng)使用潤滑油冷卻器。因此有條件的單位,可在該潤滑系統(tǒng)中安裝一個溫度控制閥,自動控制進入冷卻器的冷卻水。如果沒有安裝溫度控制閥,則應(yīng)安裝一個球閥,以便手動調(diào)節(jié)通過冷卻器的水量。水量的大小必須根據(jù)環(huán)境溫度以及破碎機的工作條件來決定,宗旨是使?jié)櫥蜏囟确€(wěn)定在38~54°C(100~130°F)的范圍內(nèi)。
1.3 定期進行油樣分析
應(yīng)每半個月對破碎機的潤滑油進行油樣分析,主要分析油品中Cu、Fe、水分及粉塵的含量以及粘度指數(shù)。如果油中Cu、Fe含量超標,則說明破碎機內(nèi)部有異常磨損,必須停機解體檢查。如果油中水、粉塵超標,則應(yīng)找出油中進水粉塵的原因,這多半也要解體檢修。根據(jù)油樣分析結(jié)果,即可知道破碎機的工作情況,做到心中有數(shù),這對維護好破碎機是非常有幫助的。
1.4 各種電氣保護設(shè)施完好
該破碎機設(shè)有多種保護裝置,如油壓保護設(shè)定值為2PSI和3PSI(20.68kPa和27.58kPa),即當供給破碎機的潤滑油壓力低于小安全工作壓力3PSI時,壓力開關(guān)控制自動報警,停止給礦,延時2min停止破碎機;開車時,供油壓力不足4PSI則聯(lián)鎖破碎機不能啟動。還有流量保護,正常供油量應(yīng)為約227~246L/min,當流量低于226L/min破碎機將自動報警。還有回油溫度保護(前面已介紹)。如果破碎機在無油狀態(tài)下工作超過2min將會對該破碎機產(chǎn)生重大的破壞。在生產(chǎn)過程中,難免會碰到這種情況,如未先啟動潤滑系統(tǒng)而直接啟動破碎機;在正常運轉(zhuǎn)過程中潤滑系統(tǒng)突然出現(xiàn)油泵停止、管路堵塞或破裂等故障。如果保護裝置正常有效,前者將無法啟動破碎機,達到保護破碎機的作用。如果保護失效,則會對破碎機產(chǎn)生重大破壞。所以應(yīng)經(jīng)常檢查所有保護設(shè)施,保證完好有效。
水封防塵系統(tǒng)
該系統(tǒng)存在的主要問題是水經(jīng)常會進入油箱內(nèi)從而引起一系列的故障,致使破碎機無法正常工作。油箱進水的原因大致有:水量太大;水腔堵塞;動錐轉(zhuǎn)速過快通氣管堵塞。應(yīng)采取的相應(yīng)對策是:進水管安裝一個節(jié)水閥;經(jīng)常清理水腔,特被是在破碎機解體時一定要把水腔清理干凈;破碎機解體找出引起動錐轉(zhuǎn)速過快的原因;保證通氣管暢通以便保證機內(nèi)的大氣壓進而保證潤滑油和水的暢通循環(huán),因此每周至少應(yīng)清洗一次安裝在水平軸側(cè)面及油箱上的空氣濾清器。
該系統(tǒng)存在的另一個問題是水腔與碗形座之間聯(lián)接處的漏水問題。它是靠墊塊密封,我們在這么多年的使用過程中,安裝水腔始終是一個大問題,經(jīng)常造成整個系統(tǒng)的排礦堵塞,臺效大為降低。
Nerbreg公司生產(chǎn)的SXHD-7破碎機,防塵裝置有兩種,一種是水封防塵(即我們公司使用的這種);還有一種是氣封防塵,靠鼓風(fēng)機往機內(nèi)送風(fēng),使粉塵無法進入機內(nèi)。筆者認為,氣封防塵要優(yōu)于水封防塵。
關(guān)于空載運行
該破碎機在空載運行時,主軸壓向偏心軸套的薄邊(左側(cè)),左側(cè)出現(xiàn)空隙,偏心軸套的厚邊壓向機架襯套(右側(cè)),左側(cè)出現(xiàn)間隙。因此在空載運行時偏心軸套的薄邊承受較大的壓力,如果長時間空載運行,很容易造成偏心軸套的損壞。這種情況在實際生產(chǎn)過程中時有發(fā)生,當破碎機解體檢修后之后,都要進行空載試運行,筆者認為不宜超過30min。當調(diào)整破碎機排礦口所需時間較短時,一般都是在空載運行狀態(tài)下進行。如果調(diào)整幅度不大,則可以在空載運行狀態(tài)調(diào)整排礦口。但如果調(diào)整的幅度較大所需時間較長時,應(yīng)停機后調(diào)排礦口,待調(diào)整到一定幅度后再開機并繼續(xù)把排礦口調(diào)整合適后為止,這樣可避免長時間空載運行。
關(guān)于功率控制
該破碎機要求圍繞破碎腔360°均勻給礦,在這狀態(tài)下破碎機的處理能力大,產(chǎn)品粒度均勻,軸承壓力小,耗電也低,還可延長襯板使用壽命。如果給料不均勻,則反之。要做到均勻給礦,應(yīng)使破碎腔里的礦盡量布得多些,但又不至于滿礦。如能使功率控制(即由圓錐的工作電流控制給料速度),則能較好地解決均勻給料問題。大山選礦在投產(chǎn)初期都使用了功率控制,但一段時間后,控制破碎腔滿礦的料位計失效,就無法使用。直到現(xiàn)在,因未能解決料位計問題,一直都沒能使用功率控制,這是我門一直都感到很遺憾的事。這也是該破碎機未能達到設(shè)計能力的原因之一。
關(guān)于除鐵裝置
破碎機過鐵,是一個應(yīng)引起大家足夠重視的問題。偶爾過鐵且鐵器較大時,則對破碎機有很大的危害性,會導(dǎo)致破碎機襯板、襯套破裂,嚴重的話甚至?xí)?dǎo)致斷主軸。因此,在破碎機前都應(yīng)加裝除鐵裝置。大山選礦廠在中碎前3#皮帶上裝有電磁鐵,在細碎的5#皮帶上也裝有電磁鐵(大功率、圓盤式電磁鐵),都是懸掛在皮帶上方。但效果不甚理想,它能吸到鐵,卻不能完全基本的吸除鐵器,使破碎機經(jīng)常過鐵。原因是皮帶上的料層較厚,埋在料層下面的鐵器無法被上來。近我廠4#細碎動、定錐襯板在使用才兩個月的情況下就完全破裂了(正常使用3個半月~4個半月),還導(dǎo)致破碎機卡死,原因就是過鐵造成的,搶修了70多個小時才恢復(fù)運行。在我廠象這樣因過鐵造成襯板破裂甚至襯套破裂的事故。每年都要發(fā)生幾起。
為了消除過鐵現(xiàn)象,1999年我廠在細碎前5#、6#皮帶上加裝了金屬探測器(在電磁鐵之后),探測器探測到皮帶上有鐵器時,就自動停機由操作人員到現(xiàn)場清除鐵器。但是在實際使用過程中,皮帶停機太頻繁對全系統(tǒng)生產(chǎn)影響較大,這是一個我們還未解決好的問題
總結(jié)
如何使圓錐破碎機故障率下降、運轉(zhuǎn)率上升增大生產(chǎn)能力,對于礦山的生產(chǎn)具有深遠的影響,這也是我們設(shè)備工作者的責(zé)任。我們將在今后的時間中更加努力去鉆研、探索,也懇請各界同行提出寶貴意見。
參考資料//www.xixilu6.com/a/chanpinzhongxin/HPCxlyyyzpsj_16.html
(責(zé)任編輯：黎明重工)
